非沥青基自粘胶膜卷材常见的施工问题及解决方案如下:
一、基层处理问题
基层不平整
问题:基层表面凹凸不平、尖锐物未凿除,导致卷材铺设后出现空鼓、翘边。
解决方案:基层需用水泥砂浆找平,尖锐物凿除后抹平,阴阳角做成圆角,确保平整度。
基层潮湿或积水
问题:基层含水率过高或积水未清理,影响卷材粘结力。
解决方案:基层需干燥无明水,必要时采用吸水设备或通风措施。
二、卷材铺设问题
卷材起鼓、翘边
选择耐候性好的材料(如POE树脂卷材),避免暴晒后起鼓。
优化生产工艺,控制三辊压力和冷却速率,减少内应力。
粘贴时控制压力和速度,确保粘结严密。
问题:高温暴晒、应力释放不均导致卷材起鼓,粘结不牢导致翘边。
解决方案:
搭接不严
问题:搭接宽度不足、重叠不均导致渗水。
解决方案:搭接宽度≥80mm(纵向)和100mm(横向),搭接边错开,用胶辊压实排出空气。
隔离膜难撕开
问题:高温导致隔离膜粘连,影响施工进度。
解决方案:避免暴晒,必要时在隔离膜面淋冷水降温后撕开。
三、施工环境问题
低温施工困难
问题:低温导致卷材柔韧性下降,粘结力减弱。
解决方案:施工环境温度≥5℃,必要时采取加热措施。
施工顺序不当
问题:节点处理(如阴阳角、管根)未先施工,导致卷材铺设不平整。
解决方案:先施工节点附加层,验收合格后再大面积铺贴。
四、成品保护问题
防水层破坏
问题:后续施工(如钢筋绑扎、混凝土浇筑)破坏防水层。
解决方案:加强成品保护,轻放钢筋,避免在防水层上拖动,必要时设置临时保护措施。
粘结面污染
问题:隔离膜撕除后粘结面污染,影响粘结效果。
解决方案:揭掉隔离膜后,可撒一层水泥粉做隔离,避免粘结面沾染灰尘。
五、材料质量问题
材料老化、龟裂
问题:材料质量差或储存不当导致老化,影响防水性能。
解决方案:选用合格材料,避免暴晒和高温储存,施工前检查材料性能。
材料与基层不匹配
问题:基层强度不足或不平整,导致卷材与基层粘结不牢。
解决方案:基层需坚实平整,必要时进行加固处理。
六、其他问题
接缝处理不当
问题:接缝处未用专用胶水铺涂,导致接缝脱落。
解决方案:接缝处用专用接缝胶水铺涂约10cm宽,确保接缝牢固。
施工验收不严格
问题:验收不严格导致隐患未及时发现。
解决方案:施工完成后严格进行成品验收,确保施工质量符合规范要求。